马氏体不锈钢锻件的加热规范和锻造

       马氏体类不锈钢，在加热、冷却过程中，其组织发生同素异晶转变，因而可以通过热处理方法细化晶粒，提高钢的力学性能和抗腐蚀性能。对这类钢的最后一火变形量无特殊要求，但加热温度过高时，有δ铁素体形成，锻造时易开裂，δ铁素体一般是在1100℃~1150℃形成，加热时注意不要超过此温度；表面脱碳会促使铁素体形成，因此加热时要注意使表面脱碳减至最小。马氏体不锈钢的终锻温度受其同素异晶转变温度（这一转变温度大约从810℃开始）的限制，实际生产中终锻温度多取900℃或920℃,因为终锻温度低不仅变形困难，而且内应力也要增大。

       马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感。锻后空冷会出现马氏体，内应力较大，容易产生裂纹，这类钢锻后应缓冷至600℃左右，采用灰冷或炉冷，然后空冷。在模锻过程中，要防止冷却模具的介质（如水）喷到锻件上而引起开裂。

       马氏体不锈钢锻件锻后要及时进行退火，消除内应力，以免在以后酸洗或存放过程中产生开裂。退火温度一般为750℃~800℃,保温lh~3h,缓冷至600℃后空冷。

马氏体不锈钢对表面缺陷也很敏感。坯料表面上若存在划痕等缺陷，都会在锻造过程中扩展成裂纹，故应在加热前将坯料表面缺陷清除干净。

       沉淀硬化不锈钢锻件的加热规范和锻造

       奥氏体一马氏体沉淀硬化不锈钢，通过马氏体相变和时效处理，可以获得很高的强度。这类不锈钢的锻造温度范围较窄，一般只有170℃(即1150℃~980℃)，若不严格遵守温度规范，便容易产生裂纹。在锻造过程中，当温度低于980℃时，必须冋炉重新加热。采用多型槽模锻时，终锻前也大都要重新加热。在所有各类不锈钢中，它在锻造温度下的塑性最差，变形抗力和硬化倾向最大，又容易发生晶粒长大和形成δ铁素体。所以，这类不锈钢锻件是最难锻造的。

---

我们只做好锻件 不锈钢锻件www.forging1.com

文章原创如需转载请注明永鑫生锻造厂提供！