不锈钢锻件的热处理工艺旨在优化其力学性能、耐腐蚀性和组织结构，具体工艺需根据不锈钢类型（如马氏体、奥氏体、双相或沉淀硬化型）及最终用途进行调整。以下是常见不锈钢锻件的热处理工艺要点：

1. 马氏体不锈钢（如410、420、431）

特点：可通过热处理强化，但耐蚀性相对较低。

典型工艺：

退火：

温度：830~900℃（完全退火）或700~750℃（亚临界退火）。

冷却：炉冷至600℃后空冷，避免碳化物析出。

淬火：

温度：950~1050℃（依具体牌号调整），保温后油淬或空冷。

回火：

低温回火（150~370℃）：保持硬度，减少应力。

高温回火（540~700℃）：提高韧性，降低硬度。

注意：需避免回火脆性（某些牌号在400~600℃回火时需快冷）。

2. 奥氏体不锈钢（如304、316）

特点：不能通过热处理强化，通常采用固溶处理消除加工硬化或析出碳化物。

典型工艺：

固溶处理：

温度：1010~1150℃，保温后快速水冷（防止碳化物析出）。

稳定化处理（含Ti/Nb的321、347）：

温度：850~930℃，保温后空冷，使碳化钛/铌优先析出，避免晶间腐蚀。

去应力退火：

温度：300~450℃，消除冷加工或焊接应力，避免敏化。

3. 双相不锈钢（如2205、2507）

特点：需平衡奥氏体与铁素体相比例（通常约50:50）。

典型工艺：

固溶处理：

温度：1020~1100℃，水冷或快冷，避免σ相或碳氮化物析出。

注意事项：

避免在600~900℃长时间停留，防止脆性相析出。

4. 沉淀硬化不锈钢锻件（如17-4PH、15-5PH）

特点：通过时效处理析出强化相。

典型工艺：

固溶处理：

温度：1040~1060℃，空冷或油冷。

调整处理（可选）：

温度：950℃左右，调整马氏体转变点（Ms）。

时效处理：

温度：480~620℃（依牌号调整），保温1~4小时，空冷。

例如：17-4PH常用H900时效（900°F/482℃，1小时）。

通用注意事项

加热保护：

采用真空炉或保护气氛（如氩气）防止氧化；若在空气炉中加热，需后续酸洗或机加工去除氧化皮。

温度均匀性：

锻件尺寸较大时需延长保温时间，确保心部温度均匀。

冷却控制：

奥氏体不锈钢需快速冷却（水淬），马氏体不锈钢锻件需避免淬火开裂。

后续处理：

必要时进行喷丸、抛光或钝化以提升耐蚀性。

示例工艺（17-4PH锻件）

固溶处理：1050℃×1h，空冷。

深冷处理（可选）：-73℃×2h，促进马氏体转变。

时效：480℃×4h，空冷→硬度可达HRC 40~45。

根据具体材料标准和服役要求，建议参考AMS 2759、ASTM A484等规范，或咨询材料供应商进行工艺优化。

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