为避免奥氏体不锈钢沿晶界析出Cr23C6而增加晶间腐蚀倾向，所以要求锻后快冷。尤其在奥氏体敏化温度范围（480~815℃），在此区间不得停留，必须快冷。奥氏体不锈钢锻后空冷、坑冷、砂冷均可。

       锻造奥氏体不锈钢锻件的变形后续工序如下：

       1.为使锻造和空冷过程中析出的碳化物重新溶入奥氏体，得到均匀单一的常温奥氏体组织，减轻晶间腐蚀敏感性，因此锻后应进行固溶处理，即在1020~1050℃加热保温，然后水冷。为防止晶粒长大，加热温度不宜过高，保温时间不宜过长。 

       2.含Ti、Nb的奥氏体钢，固溶后再进行稳定化处理。即将钢加热到850~880℃保温空冷，此时Cr23C6溶解，TiC不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，从而降低Cr23C6的含量，降低晶间腐蚀倾向。 

       3.对经冷加工和焊接后的锻件，为消除残余应力，要进行去应力退火。不含Ti、Nb的奥氏体不锈钢：加热温度不超过450℃，以防止Cr23C6析出；对超低碳和含Ti、Nb的奥氏体不锈钢：加热温度不低于850℃，然后缓冷，消除 应力，可减轻晶间腐蚀倾向，并提高抗应力腐蚀能力。  

       4.奥氏体不锈钢还往往经冷变形后使用，只要按（固溶处理-冷变形-敏化处理）工序进行，就可获得优异的抗应力腐蚀和抗晶间腐蚀性能。  

       5.为消除表面氧化皮和缺陷，采用先酸洗再喷砂或滚筒抛光在酸洗。

       马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感，空冷即可获得马氏体组织，使锻件内存在很大热应力、组织应力和残余应力，易导致表面裂纹。所以马氏体钢锻后应缓冷方式。一般是将锻件放在200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却，或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。

       锻造马氏体不锈钢锻件变形后续工序如下：

       1.冷却后应及时进行软化退火处理（680~780℃保温2~4h），以消除内应力，降低硬度，便于机械加工。

       2.马氏体不锈钢使用前需经淬火（980~1050℃）+回火处理，因各类零件对性能的要求不同，回火加热温度不完全相同。1Cr13、2Cr13钢需在高温（660~790℃）回火后使用；3Cr13、4Cr13及9Cr18钢需低温（200~300℃）回火后使用。

       3.为防止产生龟裂（应力腐蚀裂纹），锻件酸洗必须安排在回火处理之后。

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