近些年来，随着人们对劳动保护与经济建设相辅相成的客观规律认识的提高，对劳动保护与环境保护日益重视，国家和有关部委相继颁发了一些相关的标准、规定、规范等。这不仅对车间工艺设计人员进行职业卫生设计提出了要求，同时也为设计提供了依据。按锻件生产车间生产活动和设备组成的特点分析，搞好其职业卫生设计的重点应是防尘、防毒、防暑降温、防振、防噪等。其中与防尘防毒有关的粉尘废气以及与防振防噪有关的振动和噪声等公害的产生源、现状、防治目标、治理措施措等，在"锻件生产车间环境保护设计"一文中已有述及，可供参考。
　　一　防尘
　　粉尘亦称烟尘。从其尘源产生之后。会在气流带动下扩散到空气中。到处弥漫，危害人们的健康。据知，粒径> 10μm的尘粒在静止空气中能很快沉落，称为落尘，一般不被人体所吸收。而粒径<10μm的尘粒则易飘浮在空气中，称为飘尘。其中3μm的尘粒可有58%左右沉积于人们的鼻腔内，35 %左右被吸入人们人肺泡内，7%有可能进入人的纤毛气道，但可通过呼吸和痰液排出体外。0.4～0.5μm的尘粒被人们吸人体内之后，大多数可随着人们的呼吸排出体外。危害大的是≤ 0.25μm的尘粒，它可在静止空气中几乎不沉降，随气流到处飘荡，并有较强的吸附能力。但在锻件生产车间，尤其是以原煤为燃料的车间里，通过治理，粉尘基本上还不会成为职业病的病源 。
　　二、防毒
　　锻件生产车间内空气中存在的有害物质的种类和数量是其劳动条件的标志之一。锻件生产活动中有害气体的产生源，亦如"废气"一样，主要是工业炉用燃料燃烧生成的含CO、SO2 、NOx、苯并(3)芘的气体及锻件清理，模具润滑等所产生的带有腐蚀性的蒸汽雾、酸(碱) 雾等。这些气体中的有害成分对人的健康的危害可见表1所列。鉴于上述有害气体对人们健康的危害，国家制订的国标(GB3095-82)厂"大气环境质量标准"中，对其规定了相应的排放标准。一般情况下，车间内有害气体的气量与其所用燃料种类、耗量、燃烧状态、操作水平和工艺方法等因素有关。我国炼油厂生产的燃料油的含硫量多为
　　三、防暑降温
　　锻件生产车间是一个 热源多而分散的热加工部门，尤其夏季，搞好防暑降瘟是劳动保护者的重要任务之一。锻件生产所需的工业炉，经加热的热毛坯，热态切边的飞边与料芯、成品热锻件以及逸散于车间环境内的烟气，设备与传动介质运行后所产生并散发于车间内的热等，均为需要防治的热源。在车间工艺设计时 ，一般可以采取如下措施来防暑降温。http://www.forging1.com/

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