7055铝合金成分(质量分数，%)为Al-8.2Zn-2.2Mg-2.4Cu-0.2Zr。首先将利用SFZD-500全自动控制往复喷射成形设备制备的直径为495mm、长1000mm的大规格7055铝合金锭坯热挤压成直径160mm的棒材；接着将挤压棒材在(440±10)℃温度下分2步锻压成形为轮毂锻件，然后粗车、打圆底孔，再进行450℃/3h+475℃/3h双级固溶处理。固溶后的样品，一部分进行T6态时效处理(120℃/24h)，另一部分分别进行T76(120℃/6h+160℃/8h)、T74(120℃/6h+160℃/18h)和T73(120℃/6h+160℃/30h)双级时效处理，研究二级时效时间对锻件性能的影响，并与T6态锻件进行性能对比。在轮毂坯件上不同方向的8个部位1，2，3，4及1′，2′，3′，4′取样进行拉伸试验及断裂韧性试验，如图1所示。
   
同一状态、同一取样部位取3根。按照GB/T228?2002《金属材料室温拉伸实验方法》制成圆棒状，在XD-120A万能材料试验机上进行拉伸试验。按照GB4161?1984《金属材料平面应变断裂韧度K1C试验方法》，在MTS810型电子万能试验机上进行断裂韧性检测。选择三点弯曲法测试锻件试样的断裂韧性，按厚、宽、长(S、T、L)比例为1:2:8的L-T加工试样。预测σ0.2/E(屈服强度与弹性模量的比值)范围为0.0085~0.0100，则小厚度及裂纹长度均为12.5mm，即试样尺寸为12.5mm×25mm×100mm。预裂纹在Instron8032动态疲劳试验机上制备。利用D60K数字金属电导率测量仪测定试样的电导率。按照GB/T12966?2008《铝合金电导率涡流测试方法》制备尺寸为25mm×25mm×5mm的试块，试块表面粗糙度不大于6.3μm，取样部位见图2。每块试样上至少测5个部位，取平均值。为验证不同热处理制度的实际应用效果，选择T6状态及T74状态锻件分别加工成机轮成品，进行静压试验。垂直放置轮毂于静压台上，从0kN开始缓慢加载静压力，设置大静压力为1000kN，测试轮毂发生塑性变形及断裂的静压力值。http://www.forging1.com

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