在模锻件工艺设计过程中,受到毛坯选择不合理等因索的影响,坯料在型腔内常会发生回流或是对流现象,进而产生较为明显的折叠。常规法兰盘的制作成型过程,如图2所示。随着冲头直径o1与毛坯直径。之间比值的逐渐加大,折叠现象的发生率也会逐步降低,相反,则折叠现象的发生率会偏高。模具型腔尺寸hl/o1和o1/o2比例值的增加,也就是型腔的逐步加深、变窄,能够大大降低折叠的发生率,相反,则折叠现象的发生率会偏高。随着冲头边缘圆角半径R的逐渐加大,折叠的发生率会有所降低,相反,则折叠现象的发生率会偏高。然而,半径R仅仪会影响高径较大的坯料,但其对于高径较小冲头的影响较小。http://www.forging1.com/
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