不锈钢锻件是通过锻造工艺（如自由锻、模锻、环轧等）加工而成的不锈钢部件，具有高强度、耐腐蚀和耐高温等特性。根据不锈钢的组织结构和化学成分，不锈钢锻件主要分为以下几类：
1. 奥氏体不锈钢锻件
特点：
含高镍（Ni）和铬（Cr），无磁性（冷加工后可能带弱磁性）。
优异的耐腐蚀性、良好的塑性和焊接性，但强度较低（可通过冷加工强化）。
耐高温（部分牌号可用于800℃以上环境）。
常见牌号：
中国GB美国ASTM国际ISO日本JIS
06Cr19Ni10 (304) 304 X5CrNi18-10 SUS304
06Cr17Ni12Mo2 (316) 316 X5CrNiMo17-12-2 SUS316
06Cr18Ni11Ti (321) 321 X6CrNiTi18-10 SUS321
06Cr25Ni20 (310S) 310S X12CrNi25-21 SUS310S
应用：
化工管道、阀门、法兰（316耐海水腐蚀）。
食品设备、医疗器材（304符合卫生标准）。
高温炉件（310S耐高温氧化）。
2. 马氏体不锈钢锻件
特点：
含碳（C）较高，可通过热处理（淬火+回火）提高硬度和强度。
具有磁性，耐腐蚀性一般（低于奥氏体不锈钢）。
耐磨性好，但焊接性较差。
常见牌号：
中国GB美国ASTM国际ISO日本JIS
12Cr13 (410) 410 X12Cr13 SUS410
20Cr13 (420) 420 X20Cr13 SUS420
14Cr17Ni2 (431) 431 X14CrNi17-2 SUS431
应用：
刀具、轴承、泵轴（420高硬度）。
汽轮机叶片、紧固件（410中高强度）。
高强度结构件（431综合性能较好）。
3. 铁素体不锈钢锻件
特点：
含铬（Cr）高（12%~30%），不含或含少量镍（Ni）。
磁性，耐腐蚀性较好（尤其耐氯化物应力腐蚀）。
不能通过热处理强化，强度较低，但成形性好。
常见牌号：
中国GB美国ASTM国际ISO日本JIS
10Cr17 (430) 430 X6Cr17 SUS430
022Cr18Ti (439) 439 X2CrTi18 SUS439
008Cr27Mo (446) 446 X10CrMo27-1 SUS446
应用：
汽车排气管（439耐高温氧化）。
厨具、装饰件（430经济型）。
耐酸设备（446高铬耐腐蚀）。
4. 双相不锈钢锻件（奥氏体+铁素体）
特点：
含高铬（Cr）、钼（Mo）和氮（N），两相混合结构。
强度是奥氏体的2倍，耐应力腐蚀和点蚀性能优异。
焊接性好，但热加工难度较高。
常见牌号：
中国GB美国ASTM国际ISO日本JIS
022Cr23Ni5Mo3N (2205) S31803/S32205 X2CrNiMoN22-5-3 SUS329J3L
022Cr25Ni7Mo4N (2507) S32750 X2CrNiMoN25-7-4 SUS32750
应用：
海洋工程（海水淡化设备）。
石油化工（耐氯离子腐蚀管道）。
高载荷结构件（桥梁、压力容器）。
5. 沉淀硬化不锈钢锻件（PH不锈钢）
特点：
通过时效处理析出强化相，获得超高强度（可达1500MPa以上）。
耐腐蚀性接近奥氏体不锈钢，但成本较高。
常见牌号：
中国GB美国ASTM国际ISO日本JIS
05Cr17Ni4Cu4Nb (17-4PH) 630 X5CrNiCuNb16-4 SUS630
07Cr15Ni7Mo2Al (15-5PH) 15-5PH - SUS632
应用：
航空发动机零件、导弹部件。
高应力紧固件、核工业部件。
选材要点
耐腐蚀性：奥氏体（316）>双相（2205）>铁素体（430）>马氏体（410）。
强度：沉淀硬化（17-4PH）>马氏体（420）>双相（2205）>奥氏体（304）。
成本：奥氏体（304）<铁素体（430）<双相（2205）<沉淀硬化（17-4PH）。
根据使用环境（腐蚀介质、温度、载荷）选择合适的材质，并优化不锈钢锻件锻造及热处理工艺。
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