饼类锻件也称为短轴类锻件，其加工流程按其成形难易程度分为：普通锻件、高轮毂深孔锻件及高肋薄壁复杂锻件等三种情况，加工流程一般是镦粗、立镦去氧化皮、终锻，下面我们来具体的看下这方面的相关介绍。

       普通饼类锻件加工流程。这类锻件如齿轮、法兰、十宇轴等，形状较为简单。通过镦粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再将坯料翻转90°立起轻轻镦压，去掉端面上的氧化皮。

       镦粗后的坯料直径以超过轮辐，达到轮缘的中部为宜，这样不致产生折叠并能使轮毂处充满。饼类锻件直径较大，在一台锻棰上布置不下镦粗台的情况下，可采用两台锻锤联合锻造。一台锤镦粗，另一台锤终锻，。在不影响锻件充满的前题下，镦粗直径尽可能接近终锻，使坯料在终锻中的定位准确且可避免产生折叠。

       高轮毂深孔饼类锻件加工流程。这类锻件在加工中为了使坯料在终锻锻脖中便于定位，让轮毂处充满，增加了镦粗成形工步，预先锻出凹孔，翻转180°后进行终锻。

       离肋薄壁饼类锻件加工流程。为保证锻件充满或避免产生折叠，这类锻件需改善金属流动条件采用预锻工步。对于直径较大的圈形件，如无预锻，可能出现折叠。进行预锻后，改善了成形条件。但在一台锻锤上有时布置不开，需要用两台锻锤联合锻造。

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