对于锻件缺陷分析与失效分析，虽然尚无固定的程序和格式，但在一般情况下，可以总结为以下几点。

       分析基础：产品质量检验及缺陷检测的数据和对各生产工艺的了解是分析的基础，首先要对缺陷的形貌或失效破损面作充分的观察，掌握缺陷分布的特点或失效破损部位的特征，综合制造过程和使用过程中所发生的问题，进行分析研究，加以判断。

       分析过程：先判定缺陷或失效的性质，明确缺陷或失效产生的时期，再分析缺陷或失效产生的原因。

       锻件中缺陷类型、种类很多，从性质上可以分为成分、组织、第二相、孔隙性缺陷和裂纹5类，判定这些缺陷的性质一般是不太困难的，而分析缺陷产生的原因则通常是很复杂的。它可能是单一因素作用的结果，也可能是多种因素同时作用的结果所致。所以，分析过程必须联系生产工艺的实际情况，做一些验证性实验或做进一步检验分析，才能得出正确的结论。

       对设计、加工、安装、承载与使用状况等方面的调查研究：对于失效分析，除检验分析材料本身缺陷外，还要综合考虑到其冷加工情况、设计结构与计算参数、选材合理性、设备安装、承载条件、使用环境、使用介质及操作与保养等因素加以调研。另外，深入地现场调查，对于判断失效原因也是至关重要的。

       数据统计：对成批生产的锻件采用数理统计来分析缺陷的形成原因是一种比较科学的方法。掌握大量的检测数据和实际生产工艺参数，只要有足够的统计样本数，就可以通过回归分析，从相关系数来了解各种因素对缺陷形成的影响。

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