模锻件是锻造加工生产中常见的一种零件成型的加工方法，适用于批量大的加工类型。模锻件的工艺过程即由坯料经过一系列加工工序制成模锻件的整个生产过程。模锻件工艺过程由以下几种工序组成。

       备料工序：按锻件所要求的坯枓规格尺寸下料。

       加热工序：按变形工序所要求的加热温度对坯料进行加热。

       锻造工序：可分为制坯和模锻两种工序（步）。制坯的方法较多，模锻工步有预锻和终锻。变形工序是  根据锻件类型和选用的模锻设备确定的。

       锻后工序：该类工序的作用是弥补模锻工序和其他前期工序的不足，使锻件最后能完全符合锻件图的要求。锻后工序包括切边、冲孔、热处理、校正、表面请理、打磨残余毛刺、精压等。

       检验工序：包括工序间检验和最终检验。工序间检验一般为抽检。检验项目包括有形状尺寸、表面质量、金相组织和力学性能等，具体检验项目根据锻件的要求确定。

       模锻件工艺流程通常由下列步骤组成：备料-切断坏料-述料加热-模锻-切取毛边-蚀洗-清除缺陷-热处理前检验-淬火-校正-时效-蚀洗清理表面-成品质量检验-包装。

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