一、毛坯加热
不锈钢锻造前加热可用电炉，也可用火焰炉。一般生产多用火焰炉，炉内气氛应保持中性或微氧化性。不锈钢的热导率随着温度的增加而增大。因此，对于直径大于100mm的毛坯，均应采用两段加热制度：在预热阶段，保持800〜850°C的炉温以较慢的速度加热；在加热和均热阶段，保持较高炉温（始锻温度上限），以便能迅速加热到始锻温度。
对于表面质量要求较高的精密锻件，或余量要求较少的重要锻件，加热前往往在毛坯表面涂一层防护涂料（玻璃润滑剂），然后在普通加热炉内加热。不锈钢的加热时间可以按0. 3〜0. 5min/mm计算。850°C的炉温以较慢的速度加热；在加热和均热阶段，保持较高炉温（始锻温度上限），以便能迅速加热到始锻温度。对于表面质量要求较高的精密锻件，或余量要求较少的重要锻件，加热前往往在毛坯表面涂一层防护涂料（玻璃润滑剂），然后在普通加热炉内加热。不锈钢的加热时间可以按0. 3〜0. 5min/mm计算。
二、锻造
以模锻为例，做以下说明。
模锻之前模具应预热至150〜200°C，有时可预热到300°C。 不锈钢模锻可采用单型槽或多型槽模。截面形状有剧烈变化或 形状复杂的锻件，必须采用预制坯的工序。不诱钢黏性大，易粘模。因此，模锻件的质量与模锻过程中的润滑密切相关。每次锤击之前，模具都必须润滑，并要把润滑剂涂抹均匀，以免产生表面缺陷。在每次锤击之后，特别是打第一锤之后，一定要注意将氧化皮吹刷干净，一火不能锻造成时，在预锻后仍需清除氧化皮。
三、切边
各类不锈钢最好采用热切边。热切边通常应在不低于800°C温度下进行。冷锻件切边时必须预热到900〜950°C进行。沉淀硬化不锈钢必须切边，以免形成毛边裂纹。对于很薄的叶片锻件，特别是马氏体不锈钢锻件，允许在退火后冷切边。
四、锻后冷却
马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感，为了防止产生裂纹，应采取缓冷措施。一般是将锻件在200°C左右的炉墙中或石棉保温箱中冷却，或者是转入600°C炉中保温并随炉冷却。奥氏体和铁素体不锈钢因无相变发生，锻后可正常空冷。
五、表面清理
不锈钢在制坯和终锻之间，在机械加工之前，均需将氧化皮清除干净。酸洗和喷丸都是较好的清除方法，以锻件先喷丸再进行酸洗效果会更好。若用滚筒去除氧化皮，则酸洗宜放在滚筒清理之后。
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